泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接送絲機(jī)懸臂架-旭泰機(jī)械-焊煙吸塵凈化焊接送絲機(jī)懸臂架：

焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

1.垂直或傾斜位置開(kāi)坡口的接頭必須從下向上焊接，對(duì)不開(kāi)坡口的薄板對(duì)接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對(duì)接接頭可采用左向焊接法。

2.室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施。

3.必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。焊接設(shè)備-送絲機(jī)懸臂架。

4.對(duì)接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。

6.旭泰機(jī)械送絲機(jī)懸臂架，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動(dòng)時(shí)在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，焊煙吸塵凈化焊接送絲機(jī)懸臂架，鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm，焊接送絲機(jī)懸臂架，以使焊縫熔合良好。

送絲機(jī)懸臂架使用效果圖

根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊機(jī)來(lái)回旋轉(zhuǎn)焊接送絲機(jī)懸臂架，焊絲伸出長(zhǎng)度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。

送絲軟管焊接時(shí)必須拉順，不能盤(pán)曲，送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。

導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，焊煙除塵凈化焊接送絲機(jī)懸臂架，需重新更換導(dǎo)電咀。懸停穩(wěn)定送絲順暢送絲機(jī)懸臂架。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

目前生產(chǎn)上常用的方法是手工電弧焊和埋弧焊。旭泰機(jī)械焊接送絲機(jī)懸臂架效果圖，在焊接工藝上，主要應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）采用小電流、快速焊，可有效地防止晶間腐蝕和熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生。一般焊接電流應(yīng)比焊接低碳鋼時(shí)低20%；

（2）焊接電弧要短，且不作橫向擺動(dòng)，以減少加熱范圍。焊接送絲機(jī)懸臂架規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免隨處引弧，焊縫盡量一次焊完，以保證耐腐蝕性。

（3）多層焊時(shí)，應(yīng)等前面一層冷至60℃以下，再焊后一層。雙面焊時(shí)先焊非工作面，后焊與腐蝕介質(zhì)接觸的工作面。

（4）對(duì)于晶間腐蝕，在條件許可時(shí)，可采用強(qiáng)制冷卻。必要時(shí)可進(jìn)行穩(wěn)定化處理，消除產(chǎn)生晶間腐蝕的可能性。

利用可燃?xì)怏w同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的熱切割，又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時(shí)，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到熔點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。旭泰機(jī)械焊接送絲機(jī)懸臂架，氣割用的氧純度應(yīng)大于99%。焊接送絲機(jī)懸臂架應(yīng)用行業(yè)廣泛。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。焊接送絲機(jī)懸臂架規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，手工操作的氣割割炬，用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。

焊接送絲機(jī)懸臂架可定制雙送絲機(jī)座